Seramik Nedir? Nerelerde Kullanılır? Nasıl Kullanılır?

Seramik Nedir? Nerelerde Kullanılır? Nasıl Kullanılır?

Seramik, ilk kez gemi inşa sanayisinde kullanılmaya başlandığından bu yana, kaynak sektöründe hızlı bir şekilde yer bulmuştur. Genel imalat, basınçlı kaplar, köprüler ve ağır makina üretiminde yaygın olarak tercih edilmektedir.

Seramik altlıklarının en önemli avantajı, imalat sürecinde kritik öneme sahip parçaların kök kaynaklarını kolaylaştırmasıdır. Bu sayede, yeniden temizlik ve parça çevirme gibi ek işlemlerden kurtulunarak işçilik süresi azaltılır ve toplam maliyetlerde iyileşme sağlanır.

Luchs seramik kaynak altlıkları, daha yüksek amperlerde çalışmayı mümkün kılarak yüksek kaynak metali yığma hızlarına ulaşmayı sağlar. Seramik altlığın şekline kolayca uyan soğumuş kaynak metali, parçanın diğer yüzeyinde temizlik ve tekrar kaynak işlemi gereksinimini ortadan kaldırır.

Seramik kaynak altlıklarının kullanımı oldukça basit olup, kaynak operatörlerinin bu altlıkları kullanmaya başlaması uzun sürmemektedir.

Seramik altlıkları kullanmadan önce, altlığın yerleştirileceği yüzeyi toz ve yağlardan arındırmak önemlidir. Parçalar arasında 4-5 mm boşluk bırakarak yapışkanlı folyo üzerindeki kağıtları çıkarın ve kaynak ağzının ters yüzüne sağlam bir şekilde yapıştırın. Kaynak ağzının seramik oluk yüzeyiyle aynı hizada olduğundan emin olun.

Eğer 1,2 mm çapında tel kullanacaksanız, 160-180 A ve 23-25 V aralığında kaynak yaparak kaynak telinin önünde rahatça hareket etmesini sağlayacak şekilde kök kaynağını gerçekleştirin. Kök kaynağı sırasında, parçaların kenarlarının hafifçe eridiğinden emin olun. Oluk pozisyonunda kaynak yaparken aşırı salınım yapmak, kaynağın şişkin olmasına neden olabileceğinden dikkatli olunmalıdır.

PF pozisyonunda (aşağıdan yukarı) kaynak yaparken, torcu yaklaşık 10° açıyla tutarak salınımsız bir şekilde 180-190 A ve 23-27 V aralığında, 180-200 mm/dak hızla kaynak yapabilirsiniz. Dolgu pasonun kaynaklarında ise torcu eksene eğerek, aşağıdan yukarıya doğru kaynak yaparken, kaynak ağızlarının kenarlarının erimesini sağlayacak şekilde salınımlı bir teknik kullanmalısınız.

Seramik kaynak altlıkları, doğru saklama koşullarında uzun süre özelliklerini bozulmadan koruyabilir. Ancak, uzun süre depoda beklemiş seramik altlıkların kritik uygulamalarda kök kaynağı için kullanılmaması önemlidir. Uzun süre bekleyen seramikler, yüzeylerinde nem tutabiliyor ve bu nem, kaynak banyosuna geçerek kaynak kalitesini olumsuz etkileyebilir. İçerdiği hidrojen nedeniyle, bu durum mekanik dayanımın düşmesine ve hidrojen gevrekleşmesine yol açabilir.

Seramik kaynak altlıklarında fazla açıklık bırakılması veya çok yüksek amper ve voltaj değerleriyle kaynak yapılması, malzede sıcak yırtılmalara neden olabilir. Bu nedenle, kontrollü bir ısı girdisi sağlamalı ve seramiğin geometrisinin izin verdiği ölçüde boşluk bırakarak kaynak yapmalısınız.