Kobalt esaslı elektrodlar içerisinde en yüksek sertliğe sahip olanıdır. Yüksek
alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, kendiliğinden sertleşebilen çelikler, yüksek
manganlı çelikler ve nikel alaşımlarının sertdolgu kaynağında kullanılır.
Elde edilen dolgu metali yüksek oranda “Co” (kobalt) içermekte olup 800°C’a
kadarki ısıl şoklar, korozyon, oksidasyon ve basınç ile birlikte görülen metal-metal
sürtünmesine karşı mükemmel dayanım gösterir. Dolgu metali sertliğini yüksek
çalışma sıcaklıklarında bile korur. Kavitasyon aşınmasına karşı gösterdiği yüksek
dayanım bir diğer önemli özelliğidir.
Sertlik : 53 – 56 HRC (+20°C)
42 – 46 HRC (+600°C)
– Sıcak kesme bıçakları ve takımları
– Yüksek ısıda çalışan pompa milleri
– Plastik ekstrüzyon vidaları
– Rayların ve yüksek ısıda çalışan makaraların yüzey dolgu işlemleri
– İngot tutucu sivri çene uçları
– Muslukların conta yatağında bulunan koruyucu zırhların dolgusu
– Sürtünmeli çalışan yatak yüzeylerinin dolgusu
– Kağıt ve karton kesme bıçakları
Kalın kesitli parçalara kaynak işleminden önce 300-400°C öntav
uygulanmalıdır. Pasolararası sıcaklık mutlaka kontrol edilmeli ve kaynak
sonrasında yavaş bir soğuma sağlanmalıdır. Bazı Cr-Ni’li çelikler üzerinde
gerçekleştirilen uygulamalarda eğer gerekiyorsa Kobatek 382, Kobatek 352
ya da AS P-310R elektrodu ile tampon atılmalıdır. Kobatek 540 ile en fazla iki
paso atılmamalıdır. Kalın dolguların gerekli olduğu durumlarda ise ilk pasolar
Kobatek 541 ya da 543 ile atıldıktan sonra kapak pasosu Kobatek 540 ile
bitirilebilir.
Yorum yapabilmek için giriş yapmış ve ürünü satın almış olmanız gerekmektedir.*