Asitlere ve asit buharına karşı korozyon dayanımı aranan uygulamalarda birleştirme kaynağında ve yalın karbonlu çeliklerin
kaplanmasında kullanılır. Petrol endüstrisinde sülfürik asite karşı korozyon dayanımının istenildiği benzer alaşımdan boruların
ve ttinglerin kaynağında kullanılabilmektedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak öncesinde ve
kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Kullanıldığı Yerler ve Özellikleri
- Her cins dökme demir malzemenin (pik,sfero,temper dökme demir) dolgu ve birleştirme kaynaklarında kullanılan MIG / TIG telidir.Kaynak dolgusu tok bir yapıda olup çatlamaya karşı emniyetlidir. İşlemesi kolaydır.Koruyucu Gaz (MIG): Argon / Koruyucu Gaz (TIG): Argon
- Ayrıca dökme demir malzemelerin, alaşımsız ve yüksek alaşımlı çeliklerle,bakır ve nikel alaşımlı malzemelerle birleştirilmelerinde de kullanılır
- Özellikle otomotiv sanayiindeki döküm kalıpların dolgularında pratik çözümler sunar.Kaynak edilecek yüzey işlenip temizlenmeli ve 150°C – 250°C ön tav yapılıp yağ, pas ve kirden arındırılmalıdır.
Kaynak Metalinin Kimyasal Analizi % (Tipik)
| C | Cu | Mn | Fe | Ni |
|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 0.35 | 0.6 | 44.0-46.0 | min. 53.0 |
Mekanik Özellikler
| Akma Dayanımı (N/mm²) | Çekme Dayanımı (N/mm²) | Sertlik (Kaynak Sonrası) (HB) | Uzama (Lo=5do) (%) |
|---|---|---|---|
| min. 290 | min. 425 | 200 | min. 8 |
Yorum yapabilmek için giriş yapmış ve ürünü satın almış olmanız gerekmektedir.*